컷팅머신(샤링기)를 이용하여 철판을 사각,삼각,육각,원형 등 다양한 형태로 가공합니다.
기기 특성상 곡선은 가공이 어려우며 직선위주의 작업과 원형작업이 가능합니다.

원형, 사각 형태의 파이프 각재를 재단하여 절단합니다. 용도에 맞춰 다양한 길이와 각도로 컷팅하여 사용됩니다.

철판이나 파이프 등 재료에 구멍을 뚫는 작업입니다. 제품용도에 따라 0.1mm 단위로 구멍을 뚫을 수 있으며 완전타공, 부분타공, 볼트머리가 들어갈 수 있도록 2중타공 등 다양한 작업이 가능하고 필요에 따라 볼트가 체결될 수 있도록 나사산을 만들어주는 탭핑작업도 가능합니다.

두꺼운 철재를 깎아 형상을 만드는 작업입니다.
구멍을 뚫거나 모양을 파내는 등 다양한 작업이 가능하나 가공에 시간이 들어 제품생산보다는 금형과 같은 틀을 제작하는 용도에 적합합니다. NCT 의 경우 제품생산도 가능하지만 작업효율이 나빠 샘플과 같은 소량의 대형제품을 만들기에 적합합니다.

절곡기를 이용하여 제품에 맞게 치수와 각도를 검토하여 ㄱ,ㄷ,ㄹ등 다양한 형태로 절곡할 수 있습니다.

절단,타공,절곡 등의 작업으로 불가능한 다양한 작업을 할 수 있습니다.
작업시간이 빠르고 금형 형태에 따라 다양한 작업을 할 수 있는 장점이 있지만 금형제작에 비용과 시간이 많이 들어 대량생산제품에 적합합니다.

 원형 형태의 층을 만들거나 동그란 머리부분을 다듬거나 동그란 원형핀을 만드는 등 원형제품의 가공에 적합합니다. 

용접은 두 제품을 하나로 이어붙이는 작업으로 자동차, 선박, 전자제품 등 거의 모든 금속 완제품에 없어서는 안될 필수 공정중 하나입니다.
뚝딱뚝딱 철공소에서는 LCD지지대의 조립, 테이블의 상판과 다리의 조립 등 다양한 제품들의 조립에 용접작업을 하고 있으며 아크용접, CO2 용접, 스포트 용접, 알곤용접을 주로 하고 있습니다.

용접이나 타공등의 작업 후 거칠어지고 손상된 부분을 다듬어주거나 광을 내주는 작업으로 완성도 있는 제품을 위한 거의 마지막 단계입니다. 필요한 경우 도장이나 도금 등의 가공도 가능하며 뚝딱뚝딱 철공소의 모든 생산품은 검은색, 은색, 흰색의 도장을 취급하며 조도가 필요없는 도장의 경우 다른 색상도 가능하지만 작업시간이 오래 걸릴 수 있습니다.

레이저가공은 글자나 각종 제품 등 곡선과 직선이 섞인 제품의 소량 가공에 적합합니다.
작업시간과 비용이 많이 들긴 하지만 정교한 결과물을 얻을 수 있고 소량가공이 가능하여 금형제작에 투자를 할 수 없는 경우 적합합니다.